1.殼體放置和取出：在滾槽機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下，手動(dòng)向右推導(dǎo)向座，把殼體底端放入導(dǎo)向座的夾套內(nèi)，頂端放入滾槽模具內(nèi)，把手移開(kāi)，殼體定位放置完成；按上述步驟操作即可取出殼體。

 2.殼體滾槽：滾槽分手動(dòng)和自動(dòng)。

手動(dòng)滾槽：殼體放置完成后，手動(dòng)操作控制箱，先調(diào)節(jié)到手動(dòng)操作，按夾緊按鍵，調(diào)速器打開(kāi)，調(diào)節(jié)客戶(hù)所需的轉(zhuǎn)速（客戶(hù)可根據(jù)殼體材質(zhì)和要求，調(diào)節(jié)需要的轉(zhuǎn)速），建議一般調(diào)至中間位置，轉(zhuǎn)速約300r/S，再按滾槽按鍵，滾槽刀進(jìn)行下壓滾槽，（注：手動(dòng)或自動(dòng)滾槽前，必須查看滾槽刀的位置是否合適，防止?jié)L槽刀與模具碰撞，先手動(dòng)調(diào)節(jié)好夾緊氣缸和滾槽氣缸的相關(guān)位置）滾槽高度調(diào)節(jié)在夾緊氣缸尾端，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的左、右達(dá)到所滾槽的高度，滾槽深度調(diào)節(jié)在滾槽氣缸尾端，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的上、下達(dá)到所滾槽的深度。

自動(dòng)滾槽：在手動(dòng)試樣尺寸合格后，滾槽高度確定，滾槽深度確定，方可進(jìn)行自動(dòng)滾槽      生產(chǎn)；先調(diào)節(jié)到自動(dòng)操作，殼體放置好后，腳踩一下腳踏開(kāi)關(guān)，滾槽自動(dòng)進(jìn)行，完成滾槽動(dòng)作后自動(dòng)停止。（注：滾槽可通過(guò)計(jì)時(shí)器設(shè)定,控制滾槽的時(shí)間長(zhǎng)短）

   保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng)

    1.經(jīng)常擦拭導(dǎo)柱和導(dǎo)軌及其它運(yùn)動(dòng)部位的污垢，保持清潔，加油潤(rùn)滑保持運(yùn)動(dòng)順暢。

2.定期檢查滾槽機(jī)上各部位的螺釘，螺母，銷(xiāo)釘?shù)染o固件進(jìn)行檢查，防止松動(dòng)，杜絕滾槽機(jī)質(zhì)量事故及人身事故。

3.運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸到導(dǎo)柱、導(dǎo)軌、滑板、滾槽等工作的危險(xiǎn)區(qū)域而產(chǎn)生人身傷害，操作時(shí)不允許兩人或以上人員操作以免產(chǎn)生誤傷。

常見(jiàn)異常問(wèn)題的解決

1.滾槽高度不到位，檢查夾緊氣缸尾端螺母是否松動(dòng)，是否重新調(diào)節(jié)位置或加固擰緊螺母。

2.滾槽深度不到位，檢查滾槽氣缸尾端螺母是否松動(dòng)，是否重新調(diào)節(jié)位置或加固擰緊螺母。

3.滾槽刀口不光滑或已損壞，拋光或更換滾槽刀。

4.滾槽模具成型面已損壞，拋光或更換滾槽模。